1、鲜红薯、木薯加工淀粉后,薯渣里的淀粉含量仍然很高,淀粉的结构疏松,有利于蒸煮糊化。所以用薯渣酿酒,一般出酒率较高,从而使这一副产品得到充分利用。
2、薯渣不易烘干,易粘壁,结块,不能一次性烘干,烘出的物料皮干内湿与干湿不均,成本高。
3、薯渣是红薯在加工淀粉过程中产生的渣;晒干后仍有36%-58%的淀粉含量,是做酒精的好原料。
4、也可以做饲料。
薯渣脱水机的工艺流程：
薯渣脱水机是一种用于对红薯、木薯加工生产后留下的薯渣进行脱水的机械设备，薯渣脱水机的工艺流程主要包括湿料预处理、薯渣脱水和烘干处理等步骤。
1. 薯渣预处理：在脱水之前，对薯渣进行预处理是十分必要的。预处理主要包括薯渣的筛选和混合等。这一步骤的目的是消除薯渣中的杂质，确保脱水效果并提高脱水效率。
2. 脱水处理：薯渣脱水机通过对辊挤压的方式对薯渣进行脱水。在脱水过程中，薯渣在对辊叶片的推动下，受到挤压的作用，从而使其水分逐渐减少。脱水后的薯渣含水量降低，便于后续烘干处理，节省烘干成本。
3. 脱水薯渣排出：经过脱水处理后的薯渣需要从脱水机中排出。脱水机通常设有自动排出装置，以便及时清理脱水后的薯渣，确保脱水过程的连续进行。
4. 脱水效果检查：在脱水过程中，应对脱水效果进行检查。检查薯渣的含水量、薯渣的形态和颜色等。若发现脱水效果不佳，可以及时调整脱水参数，以保证脱水质量。
整个工艺流程可以有效降低薯渣的含水量，减少其体积，方便储存和运输，同时也方便了薯渣的后续处理和利用。
薯渣脱水机有哪些技术优势：
薯渣脱水机通常搭配薯渣烘干机，烘干之前先进行脱水处理，可降低烘干成本，薯渣脱水机的技术优势主要体现在以下几个方面：
1.自动化控制，节省人力，操作方便。大大降低了人工操作的需求，使得维护管理变得容易。
2.该设备可以长期稳定运行，不易出现故障，从而降低了维修成本。
3.占地面积小，适用各种薯渣脱水，效率高，处理量大。设备非常适合在空间有限的环境中使用，并且可以快速高效地处理大量的薯渣。
4.经过脱水处理后的薯渣水分大大降低，方便物料后期再烘干处理。
